Pernos hexagonales PEI Ultem

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Material: PEI/Ultem

Measurement System: Metric

Drive Type: Hexagon (External)

Colour: Natural/Semi Transparent

Temperatura máxima: 170 °C/340 °F

Resistencia al fuego: UL94 V-0

Pernos hexagonales PEI Ultem ajustarse a las siguientes Normas/Normas:

ISO 4017

DIN 933

CSN 021103

PN 82105

UNI 5739

Los tornillos hexagonales, comúnmente denominados tornillos hexagonales o tornillos de cabeza hexagonal, son elementos de fijación esenciales utilizados en diversas industrias por su resistencia y fiabilidad. Cuando se trata de tornillos hexagonales fabricados con PEI Ultem (polieterimida), estos componentes ofrecen una combinación única de propiedades excepcionales. En esta guía, exploraremos el mundo de los tornillos hexagonales de PEI Ultem, incluidos los diferentes grados de Ultem que los hacen adecuados para una amplia gama de aplicaciones.

Grados de PEI Ultem: Adaptación de los tornillos hexagonales a sus necesidades

El PEI Ultem es un termoplástico de alto rendimiento conocido por sus extraordinarias características, como su resistencia a altas temperaturas, sus excelentes propiedades mecánicas y su resistencia química. Para satisfacer los requisitos de diversas aplicaciones, Ultem está disponible en varios grados, cada uno diseñado para destacar en áreas específicas. A continuación le mostramos cómo se pueden utilizar los distintos grados de PEI Ultem para adaptar los tornillos hexagonales a sus necesidades:

1. Pernos hexagonales Ultem 1000:

  • Excelencia para usos generales: Ultem 1000 es la calidad a la que se recurre para una amplia gama de aplicaciones, y los pernos hexagonales fabricados con esta calidad no son una excepción. Estos tornillos ofrecen una estabilidad térmica excepcional, por lo que son adecuados para su uso en entornos con temperaturas elevadas. Ya sea en automoción, electrónica o aeroespacial, los tornillos hexagonales Ultem 1000 proporcionan la resistencia y fiabilidad necesarias para una fijación segura.

2. Pernos hexagonales Ultem 2300:

  • Reforzados para mayor resistencia: Ultem 2300 incorpora refuerzo de fibra de vidrio, elevando su rigidez y estabilidad dimensional. Esto lo convierte en una excelente elección para tornillos hexagonales en aplicaciones donde se requiere una mayor resistencia y rigidez. Desde componentes estructurales hasta exigentes sistemas mecánicos, los tornillos hexagonales Ultem 2300 garantizan una fijación fiable bajo tensión.

3. Pernos hexagonales Ultem 4100:

  • Resistencia a la llama en entornos exigentes: Ultem 4100 está específicamente formulado con aditivos retardantes de llama, por lo que es ideal para pernos hexagonales utilizados en entornos donde la seguridad contra incendios es primordial. Las aplicaciones en interiores aeroespaciales y armarios eléctricos se benefician de la resistencia a la llama de los pernos hexagonales Ultem 4100.

4. Tornillos hexagonales Ultem 5000:

  • Resistencia química: Los pernos hexagonales fabricados con las calidades de la serie Ultem 5000 están diseñados para ofrecer una resistencia química superior. En aplicaciones en las que la exposición a productos químicos agresivos y disolventes es una preocupación, como equipos de procesamiento químico o instrumentos de laboratorio, los pernos hexagonales Ultem 5000 garantizan un rendimiento duradero.

5. Pernos hexagonales Ultem 1010:

  • Conformidad con la FDA para aplicaciones alimentarias y médicas: Ultem 1010 está diseñado para cumplir los requisitos de la FDA para materiales en contacto con alimentos. Este grado garantiza no sólo la resistencia a altas temperaturas y la fuerza mecánica, sino también el cumplimiento de las normas de seguridad alimentaria. Los pernos hexagonales fabricados con Ultem 1010 son cruciales en el procesamiento de alimentos y equipos médicos, donde el cumplimiento de la normativa es esencial.

6. Pernos hexagonales Ultem 2200:

  • Aislamiento eléctrico: Ultem 2200 es una calidad sin relleno de uso general conocida por sus excelentes propiedades de aislamiento eléctrico. Los tornillos hexagonales fabricados con esta calidad son indispensables en aplicaciones eléctricas y electrónicas, ya que garantizan una fijación fiable sin comprometer el rendimiento eléctrico.

7. Tornillos hexagonales Ultem 6450:

  • Excelencia transparente: Ultem 6450 es una variante transparente de Ultem PEI, apreciada por su claridad, resistencia a altas temperaturas y propiedades mecánicas. Los pernos hexagonales fabricados con Ultem 6450 son valiosos en aplicaciones en las que la transparencia y la resistencia al calor son críticas, como visores, componentes de iluminación y dispositivos médicos.

Tornillos hexagonales de Ultem PEI en acción

Los pernos hexagonales fabricados con Ultem PEI encuentran aplicaciones en multitud de industrias, ofreciendo resistencia, fiabilidad y versatilidad. Estos son algunos ejemplos de cómo se utilizan estos pernos:

  • Industria del automóvil: Los tornillos hexagonales Ultem PEI, especialmente los fabricados con Ultem 1000, se utilizan en la fabricación de automóviles por su resistencia a altas temperaturas y sus sólidas propiedades mecánicas. Aseguran componentes críticos en motores, transmisiones y otros sistemas.

  • Industria aeroespacial: Los tornillos hexagonales fabricados con Ultem 2300 y Ultem 4100 son los preferidos en el sector aeroespacial. Desempeñan un papel crucial en el montaje de aviones, soportan condiciones extremas y garantizan la integridad estructural de los sistemas aeroespaciales.

  • Procesamiento químico: Los tornillos hexagonales Ultem serie 5000 destacan en equipos de procesamiento químico. Proporcionan una fijación fiable en entornos en los que la exposición a productos químicos corrosivos y disolventes es habitual.

  • Electrónica y electricidad: Los tornillos hexagonales Ultem 2200 son fundamentales en aplicaciones electrónicas y eléctricas, ya que garantizan conexiones seguras a la vez que mantienen el aislamiento eléctrico.

  • Alimentación y equipos médicos: Los tornillos hexagonales fabricados con Ultem 1010 son esenciales en el procesado de alimentos y equipos médicos. Su conformidad con la FDA garantiza una fijación segura y fiable en estas industrias críticas.

  • Aplicaciones transparentes: Los tornillos hexagonales Ultem 6450 encuentran su lugar en aplicaciones que requieren transparencia y resistencia al calor, como dispositivos médicos y visores.

En conclusión, los tornillos hexagonales PEI Ultem encarnan las notables propiedades del PEI Ultem en el mundo de la fijación. Con una gama de grados adaptados a necesidades específicas, ofrecen resistencia, fiabilidad y versatilidad en diversos sectores. Si necesita resistencia a altas temperaturas, resistencia química, resistencia a las llamas o cumplimiento de las normas reglamentarias, hay un grado de perno hexagonal de PEI Ultem diseñado para satisfacer sus demandas específicas. Invierta en la resistencia y fiabilidad de los pernos hexagonales Ultem PEI para sus aplicaciones de fijación críticas y experimente de primera mano las ventajas de este termoplástico excepcional.

La ficha técnica de PEI/Ultem puede descargarse en formato PDF.

Devuelva los componentes en un plazo de 90 días para obtener un reembolso completo. Consulte las condiciones de devolución para obtener más información.

Pernos hexagonales PEI Ultem

Dibujo del producto

Hexagon Bolt Dimension Table (ISO 4017/DIN 933)
M Size Pitch (mm) Head Width (Flat-Flat) (mm) Head Height (mm)
M4 0.7 8.0 2.8
M5 0.8 10.0 3.5
M6 1.0 12.0 4.0
M8 1.25 16.0 5.5
M10 1.5 17.0 7.0
M12 1.75 19.0 8.0

Tabla de dimensiones

Las dimensiones de Pernos hexagonales PEI Ultem en todos los tamaños disponibles se muestran según el dibujo del producto anterior.

Propiedades clave Polietilenimina (PEI/Ultem)

Polietilenimina (PEI/Ultem) Ficha de datos

Siga el enlace siguiente para consultar nuestra hoja de datos PEI/Ultem . Incluye propiedades como la resistencia mecánica, eléctrica, térmica y química.

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PEI/Ultem Propiedades clave

  • Rendimiento térmico:
    La extraordinaria estabilidad térmica del PEI lo distingue del resto. Es capaz de soportar un uso continuo a temperaturas elevadas, normalmente de hasta 170 °C (340 °F), lo que lo convierte en el material ideal para aplicaciones que exigen resistencia al calor. Ya sea en componentes de automoción o en interiores aeroespaciales, puede confiar en que el PEI mantendrá su integridad incluso en entornos térmicos extremos.

    Resistencia mecánica excepcional:
    El PEI cuenta con unas propiedades mecánicas impresionantes. Su elevada resistencia a la tracción y su rigidez lo convierten en una excelente opción para componentes estructurales en los que la resistencia y la estabilidad son fundamentales. Este material resiste la deformación bajo cargas pesadas, lo que garantiza su longevidad en aplicaciones exigentes, como los dispositivos médicos y la electrónica.

  • Resistencia química y aislamiento eléctrico:
    El PEI ofrece una notable resistencia química, ya que soporta una amplia gama de productos químicos, ácidos y disolventes. Además, destaca como aislante eléctrico, lo que lo convierte en un material muy valioso para componentes eléctricos y electrónicos. Sus propiedades dieléctricas lo convierten en el material preferido para el aislamiento de piezas en las industrias de semiconductores y eléctrica.

    Estabilidad dimensional y precisión:
    La excepcional estabilidad dimensional del PEI garantiza que los componentes mantengan su forma y tamaño, incluso en entornos con condiciones variables. Esta propiedad es fundamental para mantener tolerancias estrictas en aplicaciones de ingeniería de precisión, como la fabricación aeroespacial y la ingeniería de automoción.

  • Biocompatible y conforme a la normativa de la FDA:
    El PEI es biocompatible y cumple con la normativa de la FDA, lo que lo hace adecuado para aplicaciones médicas y sanitarias. Desde instrumentos quirúrgicos hasta componentes esterilizables, la biocompatibilidad del PEI y su resistencia a la esterilización en autoclave garantizan seguridad y fiabilidad.

    Versátil y fácil de procesar:
    La versatilidad del PEI se extiende a su facilidad de procesamiento. Se puede moldear por inyección, mecanizar e imprimir en 3D, lo que ofrece flexibilidad en el diseño y la fabricación. Esta adaptabilidad simplifica la producción de componentes a medida en una amplia gama de sectores.

Certificado ISO 9001

Certificado por Quality Veritas. High Performance Polymer se ajusta al sistema de gestión de calidad ISO9001. Certificados disponibles previa solicitud.

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Certificado de conformidad del producto disponible previa solicitud, que confirma la norma de fabricación del producto y el material.

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Trazabilidad completa de los materiales y certificación que confirma los datos de los materiales y el número de lote de las materias primas, que pueden rastrearse hasta el fabricante.

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