Moldeo por compresión de componentes de plástico y polímeros

Descubre las formas personalizadas de polímeros moldeadas a presión, desde anillos y discos funcionales hasta componentes compuestos moldeados.

Elija el material y el proceso de fabricación en función de la geometría de su componente, las condiciones de funcionamiento y los requisitos de producción. Póngase en contacto con nosotros si necesita ayuda para decidirlo.

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¿Qué es el moldeo por compresión?

El moldeo por compresión es un proceso de fabricación que se utiliza para dar forma a componentes de plástico y polímeros mediante la introducción de una cantidad medida de material en un molde y la aplicación de presión, acompañada de un ciclo controlado de calentamiento o enfriamiento. El material adquiere la forma del molde antes de que se extraiga el componente y se le dé el acabado necesario. El proceso varía según el material: los polímeros termoendurecibles se curan con calor, los termoplásticos adecuados se enfrían y se solidifican, mientras que los polvos de PTFE suelen prensarse y, a continuación, sinterizarse.

Por qué elegir esta opción: las ventajas para los componentes poliméricos

  • 1. Opciones de materiales

    Procesamiento de compuestos especializados

    Este método es adecuado para polvos de PTFE y polímeros reforzados.

  • 2. Piezas con forma casi definitiva

    Reducir el mecanizado posterior

    Una pieza en bruto moldeada o un componente «casi definitivo» puede reducir la eliminación de material. Es posible que las características críticas sigan requiriendo mecanizado.

  • 3. Diseños compuestos

    Incorporar funciones útiles

    Los compuestos adecuados pueden dar lugar a soportes, cubiertas y soportes de forma específica, con un refuerzo adaptado a las cargas.

  • 4. Repetición de la demanda

    Reutilización de utillaje específico

    El utillaje específico permite la fabricación repetida cuando el diseño, las especificaciones de los materiales y el estado del utillaje siguen siendo adecuados.

¿Qué componentes se pueden fabricar?

Algunos diseños se moldean hasta alcanzar una forma muy cercana a la definitiva; otros se fabrican a partir de una pieza en bruto moldeada a la que posteriormente se le aplica un mecanizado.

  • Anillos y piezas en bruto para juntas

  • Casquillos y piezas en bruto para rodamientos

  • Discos, placas y pastillas

  • Piezas aislantes eléctricas

  • Cubiertas y carcasas de material compuesto

  • Soportes y refuerzos estructurales

¿Qué plásticos se pueden moldear por compresión?

PTFE Its extremely high melt viscosity makes conventional melt processing difficult. Suitable powders are pressed into a preform and then sintered.
PEEK Specialist compression moulding consolidates reinforced compounds into high-performance components.
Acetal / POM Technically possible, including sheets or simple shapes, although injection moulding and extrusion are preferred. 
PP Commonly used in compression moulding for extremely large quantities of goods. 
PEI This material requires specialist compression moulding requirements 

Nuestro proceso de moldeo por compresión:

1. Revisión del diseño

Analizamos las especificaciones de sus componentes y los planos CAD, así como el volumen que necesita, para determinar si el moldeo por compresión sería adecuado.

2. Selección de materiales

Te ayudamos a elegir el material adecuado para tus objetivos de rendimiento y costes.

3. Compresión de precisión

Los gránulos de polímero se calientan hasta que se funden y, a continuación, se prensan en un molde diseñado con precisión. El polímero se enfría y se solidifica adoptando la forma deseada; a continuación, el molde se abre y el componente terminado sale expulsado.

Inspección y certificación

A continuación, tus componentes se someten a una inspección exhaustiva y se te envían junto con un certificado de conformidad (CoC).

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Qué incluir:

  • Plano acotado y archivo CAD disponible
  • Material y calidad
  • Espesor o dimensiones finales
  • Cantidad y demanda recurrente
  • Tolerancias críticas y acabado
  • Aplicación y fecha de entrega
  • Requisitos de certificación o inspección
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Preguntas frecuentes

Sí, las piezas moldeadas o las piezas en bruto adecuadas pueden someterse a fresado o torneado CNC para alcanzar las dimensiones críticas, mejorar las superficies funcionales o añadir características. Antes de diseñar el molde, se debe tener en cuenta cualquier margen de mecanizado.

La fabricación de una pieza moldeada a medida suele requerir el uso de utillaje adecuado. Si es posible mecanizar el componente a partir de una pieza moldeada en serie ya existente, es posible que no sea necesario un molde específico para ese componente. La opción más práctica depende del plano y de las cantidades.

Es posible, aunque hay que evaluar los costes de utillaje y procesamiento. El mecanizado a partir de existencias disponibles puede resultar más económico para los primeros prototipos o para cantidades limitadas. A la hora de comparar opciones, también se debe tener en cuenta la demanda repetida prevista.

Las tolerancias que se pueden alcanzar dependen del material, la geometría, las herramientas y el ciclo térmico. Los ajustes críticos pueden requerir un mecanizado secundario. Identifica las dimensiones importantes, los puntos de referencia y las condiciones de inspección para que los requisitos puedan revisarse antes de la fabricación.

Se pueden considerar compuestos adecuados de PTFE con carga y de fibra de vidrio o de carbono. Las cargas y los refuerzos influyen en el procesamiento, el comportamiento dimensional y las propiedades del producto acabado.

Por lo general, un molde en buen estado puede utilizarse para pedidos repetidos siempre que el diseño del componente y las especificaciones del material sigan siendo adecuados. Antes de la fabricación, se debe acordar quién es el propietario del molde, así como su almacenamiento, mantenimiento y vida útil prevista.