El poliéter éter cetona (PEEK) es un polímero de altas especificaciones que se utiliza en una gran variedad de aplicaciones y en diversos sectores industriales:
Las propiedades clave del PEEK incluyen:
| - Resistencia química | - Verdaderas propiedades no magnéticas |
| - Resistencia a la abrasión | - Excepcionales propiedades de mecanizado |
| - Alta temperatura (hasta 260 grados C) | - Resistencia a la hidrólisis |
| - Baja desgasificación en sistemas de vacío | - Aprobado por la FDA/FSA |
| - Altas propiedades dieléctricas | - Resistente a las llamas |
| - Resistente a la corrosión | - Excelente resistencia a la fluencia y a la fatiga |
| - Baja conductividad térmica | - Alta resistencia a la radiación gamma y a los haces de electrones |
Cómo puede beneficiarle el PEEK?
El PEEK es un polímero termoplástico altamente dinámico que permite su moldeo por inyección, mecanizado y extrusión, lo que hace que el PEEK esté disponible para una amplia gama de aplicaciones, desde la impresión por extrusión de piezas personalizadas hasta el moldeo por inyección de elementos de fijación de alta especificación.
Las fijaciones metálicas genéricas pueden causar problemas en montajes de altas especificaciones, ya sea por su peso, su alta conductividad térmica, su conductividad eléctrica o su corrosión. El PEEK es un polímero de alto rendimiento que se utiliza habitualmente como sustituto del metal, especialmente en tornillos y fijaciones. Los problemas que plantean las fijaciones metálicas pueden eliminarse por completo, lo que le permite concentrarse en hacer llegar su producto al cliente o en gestionar sus instalaciones de fabricación sin preocuparse por la pérdida de calidad o rendimiento.
Ejemplos de aplicación directa:
El PEEK se utiliza en una amplia gama de industrias en las que la fiabilidad y la sostenibilidad son primordiales:
Automovilismo
Los tornillos y fijaciones de PEEK moldeados por inyección se utilizan en el montaje de componentes electrónicos de alta especificación para deportes de motor, incluidos los sistemas de radiofrecuencia. Esto se debe a las impresionantes propiedades dieléctricas y la resistencia a la fatiga que se experimenta en entornos de alta vibración - esto asegura que el equipo electrónico es seguro con un riesgo reducido de dañar los componentes sensibles.
El PEEK también se utiliza en sistemas de combustible y aceite por su resistencia a las altas temperaturas, a los productos químicos y a la hidrólisis. Esto permite fabricar componentes increíblemente ligeros sin riesgo de averías.
Sistemas de alto vacío
El PEEK se encuentra comúnmente en sistemas de alto vacío debido a su maquinabilidad y a sus propiedades de baja desgasificación; esto lo hace perfecto cuando se ensamblan sistemas de ultra alto vacío ya que asegura que el técnico pueda centrarse en el equipo de prueba de fugas en lugar de múltiples rondas de bombeo y horneado mientras gestiona la desgasificación constante.
Aeroespacial
Una de las principales ventajas del material PEEK y de los polímeros de alto rendimiento es la posibilidad de sustituir los componentes metálicos por una alternativa ligera. Esto no podría ser más esencial en el sector aeroespacial, ya que permite fabricar aeronaves más eficientes sin comprometer su resistencia y con mayor resistencia a la fatiga, lo que se traduce en intervalos de servicio más largos.
Ciencias de la vida
Las aplicaciones de las ciencias de la vida pueden variar significativamente; sin embargo, consisten en aplicaciones extremas como temperaturas criogénicas, productos químicos agresivos o humedad extrema. Los componentes de PEEK suelen ser la primera opción, ya que ofrecen una gran resistencia a la mayoría de los productos químicos más utilizados, tienen un índice de hidrólisis muy bajo, presentan una gran resistencia al desgaste y a la abrasión y pueden funcionar eficazmente a temperaturas cercanas al cero absoluto.
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Propiedades generales de los elementos de fijación PEEK:
| Tasa de absorción de agua (23°Cx 24 HRS) | 0.5% |
| Resistencia a la tracción (MPA) | 97 |
| Alargamiento a la tracción | 65% |
| Resistencia a la flexión (MPA) | 156 |
| Temperatura de uso continuo | 180°C |
Par de apriete recomendado para tornillos PEEK:
|
Tamaño métrico |
M2 |
M3 |
M4 |
M5 |
M6 |
M8 |
M10 |
|
Par de apriete (N*M) |
0.06 |
0.30 |
0.64 |
1.28 |
2.26 |
5.98 |
10.80 |
*Las propiedades cambian en función de la temperatura y el entorno, estas propiedades son orientativas y deben realizarse pruebas en el mundo real antes de la aplicación final.